工業(yè)管材擠出供料系統(tǒng)工作：
1、上料
系統(tǒng)自動將原料抽進(jìn)儲料桶/干燥機內(nèi)，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定高度后，吸料機停止工作；當(dāng)原料下降到高度，動力系統(tǒng)自動工作。除人員加料，無需人員操作。
2、供料至成型機
當(dāng)成型機上的電眼料杯里原料低于一定高度，動力系統(tǒng)開始工作，原料從干燥桶經(jīng)過管道，再經(jīng)過截料閥進(jìn)入電眼料杯內(nèi)，當(dāng)電眼料杯內(nèi)的原料到達(dá)一定數(shù)量后斷料式開關(guān)關(guān)閉，抽空料管內(nèi)的原料后，截料閥、截風(fēng)閥同時關(guān)閉。下一個電眼料杯如上操作，如果控制器沒有收到下一個電眼料杯的指令，風(fēng)機自動關(guān)閉，等待下一個指令，以上操作全部由控制系統(tǒng)自動控制操作，無需人員操作或看守。
3、粉塵過濾系統(tǒng)
每單次吸料后用配備儲壓罐內(nèi)的空氣對濾清器進(jìn)行清理，避免濾清器阻塞造成困擾。收集細(xì)微粉塵，安裝超壓保護(hù)，保護(hù)風(fēng)機。
工業(yè)管材擠出供料系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)
1、定期對操作人員，尤其是新上崗員工進(jìn)行培訓(xùn);
2、對吸料斗和干燥桶清理完畢后，要安裝到位;
3、要建立維護(hù)保養(yǎng)檔案，對日常運行和維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行記錄;
4、定期對系統(tǒng)中的單機進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù);
5、定期對輸送管道，特別是真空管線和壓縮空氣線查漏;
6、定期清理自動供料過濾器或更換;
7、集中供料區(qū)要改善設(shè)備的通風(fēng)。
8、實行專人管理負(fù)責(zé)制和單機操作責(zé)任制;
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